TRABAJOS EN TALLERES DE REPARACION ...

20 h

OTROS CURSOS

Características:

Formación aplicada a todas las actividades del sector del metal que se incluye en el convenio de la industria, la tecnología y los servicios del sector del metal.

 

Contenidos:

1. Parte común o troncal.

1.1 Verificación, identificación y vigilancia del lugar de trabajo y su entorno.

            - Riegos y medidas preventivas.

            - Conocimiento del entorno del lugar de trabajo. Planificación de las tareas desde un punto de vista preventivo.

            – Almacenamiento y acopio de materiales.

            – Manipulación de productos químicos. Ficha de datos de seguridad. Simbología.

            – Orden y limpieza.

            – Señalización. Tránsito por el centro de trabajo.

1.2 Interferencias entre actividades.

            – Actividades simultáneas o sucesivas.

1.3 Derechos y obligaciones.

            – Marco normativo general y específico.

            – Organización de la prevención.

            – Fomento de la toma de conciencia sobre la importancia de involucrarse en la prevención de riesgos laborales.

            – Participación, información, consulta y propuestas.

1.4 Seguridad vial.

1.5 Primeros auxilios y medidas de emergencia.

            – Conocimientos específicos básicos. Objetivos y funciones.

 

2. Parte específica.

La formación preventiva para los trabajos en talleres de reparación de vehículos, incidirá, entre otros, en los siguientes riesgos y sus correspondientes medidas preventivas:

Caídas a distinto nivel.

Caídas al mismo nivel.

Pisadas sobre objetos.

Caídas de objetos en manipulación.

Riesgo de cortes en la manipulación de piezas.

Riesgo de golpes contra objetos.

Atrapamiento por piezas.

Caída de objetos desprendidos.

Riesgos derivados de la manipulación de manual de cargas.

Sobreesfuerzos.

Riesgos posturales.

Riesgo de proyección de fragmentos o partículas.

Riesgos derivados del uso de maquinaria, herramientas y útiles.

Contactos con sustancias cáusticas o corrosivas.

Exposición a contaminantes químicos: inhalación o ingestión de sustancias nocivas.

Riesgos derivados del uso de aparatos de aire comprimido.

Riesgos derivados del uso de puentes elevadores, y en su caso, trabajos en foso.

Riesgos derivados de la soldadura.

Riesgo de contactos eléctricos y de incendio.

Quemaduras.

Exposición a ruidos y vibraciones.

Atropellos por vehículos.

Riesgos en espacios confinados.

Atmósferas explosivas.

Riesgos derivados de la manipulación de vehículos GNC, GLP, híbridos y eléctricos y la instalación de alto voltaje en los mismos.


TRABAJOS DE FONTANERIA, INSTALACION ...

20 h

OTROS CURSOS

Características:

Formación aplicada a todas las actividades del sector del metal que se incluye en el convenio de la industria, la tecnología y los servicios del sector del metal.

 

Contenidos:

1. Parte común o troncal.

1.1 Verificación, identificación y vigilancia del lugar de trabajo y su entorno.

            - Riegos y medidas preventivas.

            - Conocimiento del entorno del lugar de trabajo. Planificación de las tareas desde un punto de vista preventivo.

            – Almacenamiento y acopio de materiales.

            – Manipulación de productos químicos. Ficha de datos de seguridad. Simbología.

            – Orden y limpieza.

            – Señalización. Tránsito por el centro de trabajo.

1.2 Interferencias entre actividades.

            – Actividades simultáneas o sucesivas.

1.3 Derechos y obligaciones.

            – Marco normativo general y específico.

            – Organización de la prevención.

            – Fomento de la toma de conciencia sobre la importancia de involucrarse en la prevención de riesgos laborales.

            – Participación, información, consulta y propuestas.

1.4 Seguridad vial.

1.5 Primeros auxilios y medidas de emergencia.

            – Conocimientos específicos básicos. Objetivos y funciones.

 

2. Parte específica.

La formación preventiva para trabajos de fontanería, instalaciones de calefacción-climatización, instalaciones de agua caliente sanitaria e instalaciones solares térmicas, incidirá, entre otros, en los siguientes riesgos y sus correspondientes medidas preventivas:

Riesgos derivados del uso de herramientas de corte.

Riesgos derivados de los trabajos de soldadura

Riesgo de incendio

Riesgos en altura

Riesgos de contactos eléctricos

Riesgos en espacios confinados

Riesgos en el manejo de gases combustibles y refrigerantes

Riesgos higiénicos.

Etiquetado de productos.

Legionella.

Riegos posturales.

Atrapamientos.

Riesgo térmico.

Esfuerzo físico.

Pisadas sobre objetos.

Caídas personas mismo nivel.

Caídas personas a distinto nivel.


TRABAJOS DE CARPINTERIA METALICA

20 h

OTROS CURSOS

Características:

Formación aplicada a todas las actividades del sector del Metal que se encuadran en el convenio de la Industrial, la Tecnología y los servicios del Sector Metal.

 

Contenidos:

1. Parte común o troncal.

1.1 Verificación, identificación y vigilancia del lugar de trabajo y su entorno.

            – Riegos y medidas preventivas.

            – Conocimiento del entorno del lugar de trabajo. Planificación de las tareas desde un punto de vista    preventivo.

            – Almacenamiento y acopio de materiales.

            – Manipulación de productos químicos. Ficha de datos de seguridad. Simbología.

            – Orden y limpieza.

            – Señalización. Tránsito por el centro de trabajo.

1.2 Interferencias entre actividades.

            – Actividades simultáneas o sucesivas.

1.3 Derechos y obligaciones.

            – Marco normativo general y específico.

            – Organización de la prevención.

            – Fomento de la toma de conciencia sobre la importancia de involucrarse en la prevención de riesgos laborales.

            – Participación, información, consulta y propuestas.

1.4 Seguridad vial.

1.5 Primeros auxilios y medidas de emergencia.

            – Conocimientos específicos básicos. Objetivos y funciones.

 

2. Parte específica.

La formación preventiva para los trabajos de carpintería metálica incidirá, entre otros, en los siguientes riesgos y sus correspondientes medidas preventivas:

Riesgo de golpes contra objetos.

Riesgos derivados de la manipulación manual de cargas.

Riesgos derivados de los trabajos de soldadura.

Exposición a polvos, gases y vapores.

Exposición a ruido y vibraciones.

Riesgos en altura.

Heridas por cortes o pinchazos.

Caídas al mismo nivel.


FORMACIÓN PARA DIRECTIVOS DE EMPRES ...

6 h

OTROS CURSOS

Características:

Formación aplicada a todas las actividades del sector del metal que se incluye en el convenio de la industria, la tecnología y los servicios del sector del metal.

 

Contenidos:

A. Integración de la prevención en la gestión de la empresa:

            - La seguridad del producto.

            - El manual (política, procedimientos, planos, etc.).

            - Integración con los diferentes sistemas (calidad y medioambiente). Gestión total.

            - Las auditorías internas.

 

B. Obligaciones y responsabilidades:

            - Funciones, obligaciones y responsabilidades.

 

C. Organización y planificación:

            - Plan de prevención de riesgos laborales.

            - Evaluación de riesgos.

            - Planificación de la prevención.

            - Sistemas de control sobre los riesgos existentes.

            - Modalidades preventivas.

            - Tipos de riesgos. Factores psicosociales.

 

D. Costes de la accidentalidad y rentabilidad de la prevención:

            - Los costes de los accidentes de trabajo.

            - Métodos de cálculo de los costes de los accidentes.

 

E. Legislación y normativa básica en la prevención:

            - Introducción al ámbito jurídico.

            - Legislación básica y de desarrollo.

 

F. Seguridad vial.


FORMACIÓN PARA PERSONAL DE OFICINAS ...

6 h

OTROS CURSOS

Características:

Formación aplicada a todas las actividades del sector del Metal que se encuadran en el convenio de la Industrial, la Tecnología y los servicios del Sector Metal.

 

Contenidos:

A. Definición de los trabajos.

 

B. Técnicas preventivas:

            – Pantallas de visualización.

            – Medidas de emergencia. Conocimientos básicos.

            – Primeros auxilios, mantenimiento de botiquín, etc.

 

C. Medios auxiliares, equipos y herramientas:

            – Mobiliario adecuado frente a los riesgos posturales y ergonómicos, etc.

            – Verificación, identificación y vigilancia del lugar de trabajo y su entorno.

            – Observar y conocer los riesgos y las medidas preventivas necesarias.

            – Conocimiento del entorno del lugar de trabajo, iluminación, ambiente de trabajo.

 

D. Derechos y obligaciones:

            – Marco normativo general y específico.

            – Divulgación y participación.

 

E. Seguridad vial.




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